组合工艺流程,实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺,此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为:废气在引风机的作用下,通过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔,在离心力的作用下,呈螺线形气旋上升,达到旋流板时,由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用,产生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充分的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。活性炭可以有效去除废气中的二氧化碳、二氧化硫等有害气体。上海废气处理活性炭检测

哪些方法可以处理活性炭废气呢?1、催化燃烧法。把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。2、纳米微电解氧化法,纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。上海化工活性炭回收活性炭废气处理技术适用于大气污染防治、环境保护等领域。

运转一段时刻后,活性炭到达饱满状况,吸附效果失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序,催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室,在催化剂效果下焚烧后完全净化,完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温,终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其间一个炭箱处于脱附状况时,另外一个处于吸附状况,经过控制程序主动切换,替换运用。值得留意的是,脱附过程中要严厉按照操作规范进行,留意控制焚烧温度,防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害效果,会形成催化剂“中毒”而失去催化效果,因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。
脱附系统:1.脱附系统配置由脱附电动阀门、催化床伴热旁路阀、脱附引风机、补冷 (鲜)风机、脱附温控模拟量智能调节阀门、管道温度传感器和脱附管道系统。2.管道安装有温度检测传感器。3.脱附流程:①加热过程:脱附启动,加热器开始加热,具有温控范围自动启停功能。②脱附+催化燃烧:整个过程中脱附风机常开。通过补冷风机为脱附系统内补充 氧气和平衡气压及温度使用。③活性炭床冷却:加热器关闭后脱附风机进行风量循环,同时补冷风机运行,为活性炭床冷却。活性炭废气处理系统可以与其他废气处理设备相结合,提高处理效率。

活性炭废气处理设备作为一种高效、环保的废气治理设备,在工业领域具有普遍的应用前景。本文介绍的达到3万风量的活性炭废气处理设备,其模块化设计、多层活性炭结构以及风量调节装置等特点使得设备在性能和操作上都具有很高的优势。同时,设备在实际应用中表现出了良好的净化效果和稳定性,为工业废气治理提供了一种有效的解决方案。活性炭吸附箱是一种常用于工业废气净化处理的设备,其原理主要利用活性炭的多孔性和吸附性,将废气中的有害物质吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。活性炭可以减少废气对周边居民的影响,改善周边环境质量。上海废气处理活性炭检测
活性炭可以有效控制排放浓度,达到企业环保要求。上海废气处理活性炭检测
此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉发生的有机废气中运用较多。其首要工艺流程为:废气在引风机的效果下,经过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗刷净化塔,在离心力的效果下,呈螺线形气旋上升,到达旋流板时,因为受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割效果,发生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充沛的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,经过吸附效果,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。上海废气处理活性炭检测